三层筒体嵌套布局,热风在筒内往复折返,热量被充分利用,热量流失少,相比普通单筒烘干机,热利用率大幅提升,燃料消耗显著减少。
内外三层筒体合为一体,整机长度大幅缩短,厂房占用面积仅为单筒烘干机的一半,老旧车间无需大面积改造即可完成设备安装。
每一层筒体内都加装分段式扬料板,物料层层抛洒分散,反复与热风接触,杜绝物料夹生,出料含水率均匀稳定,满足入磨原料要求。
佰辰重工三筒烘干机,是一款三层套筒嵌套结构的回转烘干设备,依托套筒内部热风往复循环换热技术,实现物料连续脱水烘干作业,是颗粒、粉状物料规模化干燥处理的核心设备。采用三层嵌套一体化设计,相比传统单筒烘干机,设备占地面积更小,热交换充分,热利用率高;可直接对接输送、除尘系统,适配含水率偏高的各类散料,无需复杂配套改造,减少项目场地与配套投入。设备运行平稳,维护简单,凭借 5‑100t/h 区间灵活处理产能,运行噪音低,物料烘干均匀稳定,广泛服务矿山、建材、水泥、冶金、固废资源化等领域,适合砂石生产线、矿渣粉煤灰处理、尾矿加工等项目,是企业物料干燥工序的可靠设备。
矿渣、粉煤灰、煤泥、黏土、石英砂、石灰石、尾矿、河沙、石膏等 200 余种颗粒、粉状物料
白云石
矿渣
煤矸石
石灰石
石膏
方解石
三筒烘干机的工作原理是基于多层套筒内的复合传热和物料的多回程运动。
1. 内层干燥:物料与高温热风并流进入最内层滚筒,在此进行强烈干燥。由于并流,高温热风先接触高水分物料,能迅速蒸发表面水分而不至于使物料过热。
2. 中层干燥:物料被扬料板抄起,自然洒落至中层。在此区域,物料进行逆流干燥。此时物料水分降低,与温度稍低但湿度也较低的热风相遇,进行深度干燥。
3. 外层冷却/均化:物料进入外层,与外界空气逆流接触。此过程一方面对物料进行冷却,防止出料温度过高;另一方面起到均化和进一步蒸发残余水分的作用。
4. 排出:干燥冷却后的物料最终从外层筒体末端的出料口排出。整个过程中,热能通过三个筒体被多次利用,废气温度低,热损失极小。
| 型号 | 筒体直径(m) | 筒体长度(m) | 容积(m3) | 筒体转速 (r/min) | 最大限气流温度(℃) | 生产能力(t/h) | 功率(kw) |
| Ф2.0×4 | 2 | 4 | 12.56 | 4-10 | 700-750 | 8-15 | 5.5×2 |
| Ф2.2×5 | 2.2 | 5 | 18.99 | 4-10 | 700-750 | 12-20 | 5.5×2 |
| Ф2.5×6 | 2.5 | 6 | 29.43 | 4-10 | 700-750 | 18-28 | 7.5×2 |
| Ф2.8×6 | 2.8 | 6 | 36.92 | 4-10 | 700-750 | 25-35 | 11×2 |
| Ф3.0×6 | 3 | 6 | 42.39 | 4-10 | 700-750 | 30-40 | 7.5×4 |
| Ф3.0×7 | 3 | 7 | 49.45 | 4-10 | 700-750 | 30-45 | 7.5×4 |
| Ф3.2×7 | 3.2 | 7 | 56.27 | 4-10 | 700-750 | 35-55 | 11×4 |
| Ф3.6×8 | 3.6 | 8 | 81.39 | 4-10 | 700-750 | 55-75 | 18.5×4 |
| Ф4.0×10 | 4 | 10 | 125.6 | 4-10 | 700-750 | 70-100 | 22×4 |
*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。